鋅合金壓鑄廠壓鑄模具分析

發(fā)布時(shí)間: 2013-06-21

鋅合金壓鑄廠壓鑄模具分析
壓鑄模具粘接在有些地方也表現(xiàn)為焊接，即壓鑄合金粘在壓鑄模具上，引起物理和化學(xué)反應(yīng)。壓鑄合金一旦與壓鑄模具發(fā)生反應(yīng)，就會(huì)形成鋁鐵化合物，粘在模具上時(shí)也會(huì)對(duì)壓鑄件造成缺陷，堅(jiān)硬的金屬間相也會(huì)在模具表面積累。因此必須中斷生產(chǎn)，必須用拋光去除焊接產(chǎn)品，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，浪費(fèi)勞動(dòng)力，降低模具壽命。
1. 它發(fā)生在模具表面向型腔的入口或內(nèi)入口。
在充型過(guò)程中，這些區(qū)域通常會(huì)受到熔融金屬流動(dòng)的猛烈沖擊。表面溫度高，壓力大，保護(hù)層很容易損壞。壓鑄合金在不斷沖刷的作用下，模具保護(hù)層失效，金屬基體暴露，合金與基體材料發(fā)生反應(yīng)，生成復(fù)雜的金屬間化合物相。
2. 位置朝向遠(yuǎn)離大門(mén)或遠(yuǎn)離大門(mén)。
這些區(qū)域通常無(wú)法進(jìn)行表面處理或模具潤(rùn)滑劑。因此，它們的表面狀態(tài)、溫度分布和壓力條件都不同于其他地方。
一般情況下，壓鑄合金達(dá)到這些區(qū)域后溫度較低，流動(dòng)性也較差，容易凝固。熱半固態(tài)合金與模具表面的接觸時(shí)間較長(zhǎng)。另外，模具表面狀態(tài)不是很理想，容易形成FeAl金屬間化合物。在多次壓鑄循環(huán)過(guò)程中，這些流動(dòng)性較差的區(qū)域會(huì)逐漸沉積金屬間化合物，形成嚴(yán)重的焊接，影響壓鑄生產(chǎn)。
金屬間化合物含量極少，焊接表面層極薄，分析方法有限?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外研究者只能對(duì)其進(jìn)行粗略的定性分析。對(duì)于金屬間化合物的形成和發(fā)展，定量分析將是未來(lái)研究的重點(diǎn)。